PEGAMENTO EPOXI

¿Donde comprar pegamento expoxi y adhesivos de dos componentes?

Los adhesivos epoxi de 2 componentes y de 1 componente son utilizados en todas aquellas uniones que requieran una alta resistencia frente tensiones o cargas, debido a su alta resistencia a la fractura que presentan estos pegamentos.

La principal ventaja de los adhesivos epoxi de 1 componente respecto a los adhesivos epoxi de 2 componentes, es la rápida velocidad de curado así como su superior resistencia frente la cargas o esfuerzos, debido a que el aporte de calor como fuente de energía permite crear una estructura altamente reticulada en un breve espacio de tiempo.

Los adhesivos epoxi son utilizados en una amplia rama de sectores industriales, desde la fabricación de estructuras en el sector aeronáutico y naviero hasta la fabricación de percheros, manguitos para herramientas, plásticos reforzados con fibras, unión de las palas de los aerogeneradores, etc...

En función de las cargas o rellenos que contenga el adhesivo de epoxy también se utilizan como conductores eléctricos aplicados en microelectrónica, así como conductores térmicos.
Gracias a las características del epoxi se han desarrollado adhesivos epoxis capaces de ser aplicados y curar bajo el agua.

La resistencia media de los adhesivos de epoxi son 30Mpa, es decir solo una gota de a 1cm x 1cm de adhesivo epoxi es capaz de levantar 300 Kg de acero.

¿Qué es el pegamento epoxi?

Para definir de forma clara y sencilla el pegamento epoxico, podríamos hacerlo como un genial polímero termoestable (plástico) muy resistente al impacto y a las grandes diferencias de temperatura, que mezclado con un producto catalizador es capaz de producir unas reacciones totalmente adhesivas y aplicables en un gran número de diferentes situaciones.

Gracias a esta gran resistencia, es un adherente muy apto para ser aplicado como recubrimiento de suelos o para pegar piezas de todo tipo. En el mercado actual se suele vender como un producto bicomponente donde se establecen estas dos partes:

1. El componente A, la resina epoxi.
2. El componente B, el endurecedor o catalizador.

Aun así, también se puede conseguir resina epoxi monocomponente, es decir, de un solo componente. En este caso, tendrás que ejercer cierto calor o tener un ambiente por encima de los 10 grados para que se solidifique correctamente. No obstante, en el caso de usarlo en formato bicomponente, las cantidades a usar en las mezclas tienen que ser lo más perfectas posibles y como se describe en la ficha técnica del fabricante, ya que de lo contrario el producto no fraguaría de forma 100% efectiva.

¿Cuáles son las ventajas del pegamento epoxi?

1. Es un material muy resistente y duro y, por lo tanto, se puede ejercer mucha presión sobre la superficie aplicada sin que rompa.
2. Resisten temperaturas elevadas.
3. Solidifica muy rápido.
4. Protege a cualquier metal de la corrosión, y esto lo hace ser un material perfecto para el mercado náutico.
5. Absorbe la humedad. Resiste el ataque de fluidos corrosivos.
6. Poca contracción al curar.
7. Excelentes propiedades como pegamento epoxi.
8. Buen aislamiento eléctrico.
9. La resina epoxi es un material perfecto que funciona muy bien con los metales, como el hierro, acero, aluminio, y es recomendable usarlo también como pegamento para plástico.

¿Cuáles son los diferentes usos pegamento epoxi?

Como ya hemos comentado en el punto anterior, los adhesivos epoxy tienen multitud de aplicaciones y están especialmente enfocados en:

1. Pinturas y revestimientos.
2. Adhesivos o pegamentos.
3. Refuerzos estructurales.
4. Materiales compuestos.
5. Sistemas eléctricos y materiales electrónicos.
6. Bisutería y esculturas.

¿Cuál es el mejor adhesivo o pegamento epoxi?

Este tipo de adhesivos son auténticos todo-terrenos y soportan unas acciones químicas y mecánicas muy superiores al resto de pegamentos del mercado. Son adhesivos reactivos bicomponentes y, por este motivo, se produce una reacción química entre una resina epoxi y un endurecedor que permite el fraguado. Los adhesivos epoxi se caracterizan por tener una excelente resistencia a los agentes químicos, al calor y a la humedad, además de gran resistencia mecánica a tracción o cizalla.

Es muy común su presencia en la industria aeronautica y aeroespacial, así como en el mundo del automovilismo, ciclismo y esquíes. Sirven para adherir gran cantidad de materiales, incluidos algunos plásticos y se pueden comercializar con estructura rígida o flexible, con color o transparentes y con diferentes tiempos de secado.